ডিসপোজেবল সিরিঞ্জ ছাঁচ / ছাঁচ

ডিসপোজেবল সিরিঞ্জ ছাঁচ হল ডিসপোজেবল সিরিঞ্জ তৈরির প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, যা চিকিৎসা শিল্পে ইনজেকশন এবং ইনফিউশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ডিসপোজেবল সিরিঞ্জ ছাঁচের কিছু মূল দিক এখানে দেওয়া হল:
ছাঁচ নকশা: একটি ডিসপোজেবল সিরিঞ্জের ছাঁচটি বিশেষভাবে সিরিঞ্জ সমাবেশের জন্য প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্য তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণত, এটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, একটি ইনজেকশন ছাঁচ এবং একটি ইজেকশন ছাঁচ, যা একত্রিত হয়ে একটি গহ্বর তৈরি করে। ছাঁচগুলি সাধারণত উচ্চমানের ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি হয় যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় জড়িত উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করে।
উপাদান ইনজেকশন: কাঁচামাল (সাধারণত পলিপ্রোপিলিনের মতো মেডিকেল-গ্রেড প্লাস্টিক) গলিত অবস্থায় না পৌঁছানো পর্যন্ত গরম করে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ছাঁচটি প্রস্তুত করা হয়। এরপর গলিত উপাদানটি উচ্চ চাপে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়। এটি ছাঁচের মধ্যে চ্যানেল এবং গেটের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, গহ্বরটি পূরণ করে এবং সিরিঞ্জ অ্যাসেম্বলির আকার তৈরি করে। সিরিঞ্জ উৎপাদনে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
শীতলকরণ, শক্তকরণ এবং নির্গমন: উপাদানটি ইনজেক্ট করার পরে, গলিত উপাদানটি ছাঁচের ভিতরে ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে যায়। ছাঁচে সমন্বিত শীতলকরণ চ্যানেলগুলি ব্যবহার করে বা ছাঁচটিকে একটি শীতলকরণ চেম্বারে স্থানান্তর করে শীতলকরণ অর্জন করা যেতে পারে। শক্তকরণের পরে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং ছাঁচ থেকে নিরাপদ এবং দক্ষ অপসারণ নিশ্চিত করার জন্য ইজেক্টর পিন বা বায়ুচাপের মতো একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সমাপ্ত সিরিঞ্জটি বের করা হয়।
সিরিঞ্জগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এবং চিকিৎসা মান মেনে চলে তা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে ছাঁচের নকশা পরীক্ষা করা, ইনজেকশন পরামিতি পর্যবেক্ষণ করা এবং সমাপ্ত সিরিঞ্জের গুণমান, কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন-পরবর্তী পরিদর্শন।
সামগ্রিকভাবে, ডিসপোজেবল সিরিঞ্জ ছাঁচগুলি ডিসপোজেবল সিরিঞ্জের ব্যাপক উৎপাদন সক্ষম করে, যা স্বাস্থ্যসেবা পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ছাঁচটি নিশ্চিত করে যে সিরিঞ্জগুলি সর্বদা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অনুসারে তৈরি করা হয়, চিকিৎসা মান পূরণ করে এবং ইনজেকশন বা ইনফিউশনের জন্য ব্যবহার করার সময় নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
১. গবেষণা ও উন্নয়ন | আমরা গ্রাহকের 3D অঙ্কন বা নমুনা পাই যার বিস্তারিত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে |
২.আলোচনা | ক্লায়েন্টদের বিস্তারিত তথ্য দিয়ে নিশ্চিত করুন: গহ্বর, রানার, গুণমান, মূল্য, উপাদান, ডেলিভারি সময়, পেমেন্ট আইটেম ইত্যাদি। |
৩. অর্ডার দিন | আপনার ক্লায়েন্টদের ডিজাইন অনুযায়ী বা আমাদের পরামর্শ নকশা বেছে নেয়। |
৪. ছাঁচ | প্রথমে আমরা ছাঁচ তৈরির আগে গ্রাহকের অনুমোদনের জন্য ছাঁচের নকশা পাঠাই এবং তারপর উৎপাদন শুরু করি। |
৫. নমুনা | যদি প্রথম নমুনাটি গ্রাহক সন্তুষ্ট না হন, তাহলে আমরা ছাঁচটি পরিবর্তন করি এবং গ্রাহকদের সন্তোষজনক না হওয়া পর্যন্ত। |
6. ডেলিভারি সময় | ৩৫~৪৫ দিন |
মেশিনের নাম | পরিমাণ (পিসি) | আদি দেশ। |
সিএনসি | ৫ | জাপান/তাইওয়ান |
ইডিএম | ৬ | জাপান/চীন |
ইডিএম (আয়না) | ২ | জাপান |
তার কাটা (দ্রুত) | ৮ | চীন |
তার কাটা (মাঝখানে) | ১ | চীন |
তার কাটা (ধীর) | ৩ | জাপান |
নাকাল | ৫ | চীন |
তুরপুন | ১০ | চীন |
ফেনা | ৩ | চীন |
মিলিং | ২ | চীন |