চিকিৎসা পণ্যের জন্য গামিং এবং গ্লুইং মেশিন
(১) গ্লুইং অপারেশন সম্পন্ন হওয়ার পর, পাওয়ার সুইচটি বন্ধ করে দিতে হবে। যদি আঠাটি ২ দিনের বেশি ব্যবহার না করা হয়, তাহলে আঠাটি শুকিয়ে যাওয়া এবং রোলারের পাশের গর্তটি আটকে যাওয়া এবং আটকে থাকা শ্যাফ্ট কোর সনাক্ত না করার জন্য অবশিষ্ট আঠাটি নিষ্কাশন করতে হবে।
দ্বিতীয়ত, পণ্য পরিচিতি
এই পণ্যটিতে আঠালো হিসেবে সাইক্লোহেক্সানোন বা কম সান্দ্রতাযুক্ত তরল ব্যবহার করা হয় এবং আঠালো অংশের বাইরের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। পণ্যের বৈশিষ্ট্য: সহজ অপারেশন, নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীলতার উপর ভিত্তি করে, ঐতিহ্যবাহী দক্ষ গ্লুইং অপারেশন ছাড়াই পণ্য প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণে স্থিতিশীল হতে পারে, কার্যকরভাবে অপারেশনে আঠার উদ্বায়ীকরণ কমাতে পারে, তবে ব্যবহৃত আঠার পরিমাণ বাঁচানোর, পাইপলাইনে অভ্যন্তরীণ আঠা এড়ানোর, আঠার অবশিষ্ট পরিমাণ হ্রাস করার সুবিধাও রয়েছে।
পণ্যটির কার্যনীতি হল গ্লুইং হেডের তরল ট্যাঙ্কের আঠা গ্লুইং হেডটি ঘোরানোর মাধ্যমে গ্লুইং হেডের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং তারপর গ্লুইং হেডের গ্লুইং হোলের মাধ্যমে গ্লুইং হেডের কেন্দ্রের গর্তে প্রবেশ করে। গ্লুইং হেডের ভেতরের গর্তের দেয়ালের সাথে আঠা লাগানোর পর, যে পাইপটি আঠা লাগানো প্রয়োজন তা গ্লুইং হেডের কেন্দ্রে ঢোকানো হয়। এই পদ্ধতিতে দ্রুত বিভিন্ন পাইপ ব্যাসে আঠা লাগানো সম্ভব।
স্বাভাবিক অপারেশন ক্রম অনুসারে, মেশিনটিকে সাধারণত বুট থেকে আঠালো অপারেশন পর্যন্ত নিম্নলিখিত ধাপগুলিতে ভাগ করা হয়:
৩.১ আঠালো মাথা স্থাপন করা
কাচের কভার প্লেটটি খুলুন, ঘূর্ণায়মান শ্যাফটে পাইপের ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আঠালো মাথাটি ইনস্টল করুন এবং স্ক্রুটি শক্ত করুন, এবং শ্যাফট কোরের নমনীয় নড়াচড়া সনাক্ত করতে প্রেসটি পরীক্ষা করুন। তারপর কাচের কভারটি ঢেকে দিন এবং এটি স্ক্রু করুন।
৩.২ আঠালো দ্রবণ সংযোজন এবং আঠার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ
প্রথমত, আঠালো পাত্রে পর্যাপ্ত পরিমাণে আঠা যোগ করুন এবং সরাসরি পাত্রের বডিটি হাত দিয়ে চেপে ধরুন। এই সময়ে, আঠালো মাথার তরল ট্যাঙ্কে আঠালো স্তর দৃশ্যত সনাক্ত করা যায়। যতক্ষণ তরল স্তর আঠালো মাথার বাইরের বৃত্তের তরল স্তরের চেয়ে 2~5 মিমি বেশি হয়, ততক্ষণ পাইপলাইনের আকার এবং প্রয়োগ করা আঠার পরিমাণ অনুসারে প্রকৃত উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। একই উচ্চতায় নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করুন, যাতে আঠার পরিমাণ আরও স্থিতিশীল থাকে। স্বতন্ত্র মডেলের জন্য কর্মীদের নিয়মিত আঠালো দ্রবণ যোগ করতে হয় এবং আঠা ছাড়া এটি পরিচালনা করা যায় না, অন্যথায় এটি ব্যাচ পণ্যকে অযোগ্য করে তুলবে। কেন্দ্রীভূত আঠালো সরবরাহের জন্য কেবল সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সময়কালে আঠালো তরলের উচ্চতা যাচাই করতে হবে এবং পরবর্তী পর্যায়ে সরবরাহ পাম্পের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে হবে। স্বাভাবিক উৎপাদনে এই সমস্যাটি বিবেচনা করার দরকার নেই, শুধুমাত্র একটি সাধারণ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা প্রয়োজন।
৩.৩ প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ চালু করুন
পাওয়ার সাপ্লাইটি সংযুক্ত করুন, পাওয়ার অ্যাডাপ্টারের গোলাকার প্রান্ত DC24V পাওয়ার প্লাগটি ডিভাইসের পিছনের পাওয়ার জ্যাকের সাথে লাগান এবং তারপর এটি AC220V পাওয়ার সকেটের সাথে সংযুক্ত করুন এবং তারপর ডিভাইসের পাশের পাওয়ার বোতামটি টিপুন। এই সময়ে, পাওয়ার ইন্ডিকেটরটি চালু আছে এবং উপরের অংশে স্থান সনাক্তকরণ সূচকটি চালু আছে। 1 মিনিট অপেক্ষা করুন।
৩.৪ আঠালো ব্যবহার
আঠালো মাথার কেন্দ্রের গর্তে সরাসরি আবরণ করা প্রয়োজন এমন পাইপটি ঢোকান এবং সনাক্তকরণ নির্দেশক চালু না হওয়া পর্যন্ত এটি বের করে নিন, এবং তারপর বন্ধন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য আঠালো করা প্রয়োজন এমন অংশগুলি দ্রুত ঢোকান।